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              玻璃钢防腐衬里施工工艺

              文章出处:未知 人气:-发表时间:2019-05-08
              玻璃钢防腐衬里施工工艺:玻璃钢防腐衬里具有保护金属或其他基体免受各种介质侵蚀的能力,耐受酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀。玻璃钢防腐衬里优点是它耐化学腐蚀性能,使用寿命长。玻璃钢具有特殊的耐化学腐蚀性能,在储存腐蚀性介质时,玻璃钢比其它材料有无法比拟的优越性,可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。
               
              1、玻璃钢防腐施工的除锈或水泥砂浆基层打磨:
               
              为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度,使基层表面粗糙度达到40~70μm;水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。
               
              2、玻璃钢防腐施工的喷刷底层环氧树脂胶料:
               
              水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;钢基层经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
               
              3、玻璃钢防腐施工的衬布:
               
              底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上。
               
              4、玻璃钢防腐施工的富树脂的面层胶料:
               
              衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。  
               
              5、玻璃钢防腐施工的一砂:
               
              若为地面须增加防滑功能时,在第二层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。
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